De nombreux nouveaux clients ne savent pas grand-chose sur la façon de choisir le matériau des supports solaires, ce qui entraîne une inadaptation du système et une inefficacité. Ci-dessous, je vous présenterai les avantages et les inconvénients des supports solaires en acier et en aluminium.
很多新客户对光伏支架的选材不了解，造成方案的不适应以及低效，下面我来给你介绍太阳能支架钢材与铝材之间的优缺点。
①Résistance de l'acier et de l'aluminium (钢与铝材料强度方面)
Les supports de panneaux solaires sont généralement fabriqués en acier Q235B ou en profilé extrudé d'alliage d'aluminium 6005-T5. L'alliage d'aluminium 6005-T5 offre une résistance équivalente à environ 68-69 % de celle de l'acier Q235B. Par conséquent, dans les zones venteuses, lorsque la portée des rails de montage est importante, l'acier est généralement préférable à l'alliage d'aluminium. En d'autres termes, l'acier est plus adapté aux projets d'infrastructures.
6005-T5-T5, 6005-T5-T5, 6005-T5, Q235 B钢材的68%-69%，所以一般在强风地区, 跨度比较大等情况下,太阳能支架钢材优于铝合金型材。
②Déformation de déflexion (挠度变形方面)
Dans les mêmes conditions, la déformation d'un profilé en alliage d'aluminium est 2,9 fois supérieure à celle de l'acier, son poids est 35 % inférieur et son coût est 3 fois plus élevé à poids égal. Par conséquent, dans les régions venteuses, où la portée des rails de montage solaire est généralement importante, l'acier est un meilleur choix compte tenu du coût et des autres facteurs.
在同等条件下，铝合金型材变形量是钢材的2.9倍，重量是钢材的35%，造价方面在同等重量下，铝材是钢材的3倍。所以一般在强风地区、跨度比较大、造价方面等条件钢材优于铝合金型材。
③Aspects anticorrosion（防腐蚀方面）
Dans un environnement atmosphérique standard, dans la zone de passivation, l'alliage d'aluminium forme à sa surface un film d'oxyde dense, empêchant la surface de la matrice d'aluminium activée d'entrer en contact avec l'atmosphère environnante ; il possède donc une très bonne résistance à la corrosion, et le taux de corrosion diminue avec le temps.
铝合金在标准大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。
Dans un environnement standard, une épaisseur de galvanisation de 80 μm peut garantir une durée de vie de plus de 20 ans, mais dans les zones industrielles à forte humidité ou dans les eaux côtières à forte salinité, voire même dans les eaux de mer tempérées, le taux de corrosion est accéléré, et l'épaisseur de galvanisation doit généralement atteindre plus de 100 μm et nécessite un entretien régulier chaque année.
80μm de diamètre, 80 μm, 20 μm, 80 μm, 20 μm, 80 μm, 80 μm滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快，镀锌量通常需要达到100μm以上并且需要每年定期维护。
④Comparaison du traitement de surface（表面处理对比）
Il existe de nombreuses méthodes de traitement de surface pour les profilés en alliage d'aluminium, telles que l'anodisation et le polissage chimique. Elles offrent un aspect esthétique et une bonne résistance à la corrosion dans divers environnements agressifs. L'acier, quant à lui, est généralement traité par galvanisation à chaud, métallisation, peinture, etc. Son aspect est moins bon que celui des profilés en alliage d'aluminium, et sa résistance à la corrosion est également inférieure.
铝合金型材有很多种表面处理方式，如阳极氧化、化学抛光等。外表美观并能适应各种强腐蚀作用的环境。钢材则一般采用热浸镀锌、表面喷涂、油漆涂层等方式。外观差于铝合金型材，在防腐蚀性能方面也差于铝型材。
En comparaison, l'aluminium est léger et offre une excellente résistance à la corrosion. Il est donc préférable d'utiliser un alliage d'aluminium pour la structure des supports des centrales solaires en toiture soumises à des contraintes de charge, en environnement corrosif ou dans les usines chimiques. L'acier, quant à lui, présente une résistance élevée et une faible déformation sous charge. Il est généralement utilisé pour les pièces de grande taille et convient mieux aux centrales solaires exposées à des vents forts et nécessitant de grandes portées.
综合对比下来，铝材质量轻，防腐蚀性能强，对于有承重要求的屋顶电站/腐蚀性强环境/化工厂电站等，采用铝合金做支架比较好。钢材强度高，承受荷载时挠度变形小，一般用于手里比较大的部件，在大风、跨度要求比较大的光太阳能支架电站比较适合。
En résumé, pour un petit projet solaire, optez pour un système de montage en aluminium : facile et rapide à installer, il permet de réduire les coûts de main-d’œuvre. Pour un projet solaire de grande envergure, choisissez un système de montage en acier, conçu et fabriqué sur mesure.
总言之， 面对小型项目， 我的大部分推荐铝质， 方便施工。面对大型电站项目我们推荐钢质，根据项目定制性高。
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Date de publication : 9 février 2023